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【加工技術紹介４】平面加工技術の詳細まとめガイド
作成日：2024年7月30日 更新日： –
OUTSENSEによる加工技術紹介の第４回目は、平面加工技術です。これまで紹介した研削や研磨も、平面加工技術に含まれます。一口に平面加工といっても、様々な加工方法が存在します。初心者必見です！
ス ポ ン サ ー リ ン ク
目次
平面加工技術の基礎知識
写真出典：製造タイムズ
平面加工の手順
平面加工の一般的な手順は以下の通りです：
- 準備: 加工する材料と工具の準備を行います。材料の固定や機械の設定が含まれます。
- 加工: 加工機械を使用して材料の表面を削ります。削る深さや速度を調整しながら進めます。
- 仕上げ: 加工後の表面を研磨し、滑らかに仕上げます。
- 検査: 最終的に表面の平滑さや寸法精度を検査します
主要な平面加工技術
平面加工にはいくつかの主要な技術があります：
- 研削: 回転する研削砥石を使用して表面を平滑にします。
- フライス加工: 回転するフライスカッターを用いて材料を切削します。
- 研磨: 研磨剤や布を使用して表面を仕上げます。
写真出典：MiSUMi フライス加工
高精度平面加工の方法
高精度な平面加工を行うための方法には以下があります：
- 精密研削: 高精度の研削機械を使用して、微細な表面仕上げを行います。
- 化学機械研磨（CMP）: 化学薬品と機械的な研磨を組み合わせて、非常に平滑な表面を実現します。
- レーザー加工: レーザーを使用して精密に材料を加工します。
図出典：Semi journal CMPの原理
図出典：Nikon レーザー加工による高精度の平面出し
平面加工の機械とツール
平面加工に使用される主要な機械とツールには以下があります：
- 研削盤: 表面を研削するための機械。
- フライス盤: 材料をフライス加工するための機械。
- 研磨機: 表面を研磨するための機械。
平面加工におけるトラブルシューティング
平面加工では、以下のようなトラブルが発生することがあります：
- 表面の粗さ: 研削や切削の条件が適切でない場合に発生します。適切な工具や条件の見直しが必要です。
- 寸法のズレ: 加工機械の設定ミスや材料の固定不良が原因です。再設定や固定方法の改善が必要です。
- 加工痕: 工具の摩耗や材料の性質によるものです。工具の交換や材料の選定を見直します。
まとめ
平面加工技術は、材料の表面を高精度に加工するための重要な技術です。基礎的な知識から具体的な手順、高精度な加工方法までを理解することで、加工の効率と品質を大幅に向上させることができます。最新の技術や機械を適切に利用し、トラブルシューティングを行うことで、常に高い水準の加工を実現することが可能です。
OUTSENSEが拠点を置く大田区では、特に金属の平面加工を得意とする工場も多いです。製品の加工の際にはぜひご検討ください！
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こ の 記 事 を 書 い た 人
株式会社OUTSENSE（あうとせんす）
株式会社OUTSENSEは、「折り工学」を専門とした設計会社です。折りによるデザイン性のや機能性の付与を通して、新規事業開発や製品課題解決をいたします。
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株式会社OUTSENSEは、「折り工学」を専門とした設計会社です。折りによるデザイン性や機能性の付与を通して、新規事業開発や製品課題解決をいたします。本ブログでは、「折り工学」や研究開発、環境技術について発信しています。
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