OUR CORE TECHNOLOGIES

Core Competence

総合エンジニアリングの動力源

3つのコア技術（構造設計・構造製造・OSSE（OUTSENSE式システムズエンジニアリング））を融合し、
大手製造業から先端宇宙開発まで累計約600プロジェクトの実装を支援してきました。

TRIPLE CONVERGENCE

「意匠性」×「機能性」×「量産性」
相反する要素を、幾何学と製造力で高次元に両立。

OUTSENSEの最大の強みは、折り工学をはじめとする高度な「構造設計技術（Design）」、それを現実の素材で形にする大田区ファクトリーと「構造製造技術（Manufacturing）」、そして宇宙開発思想に根ざした「OSSE（OUTSENSE式システムズエンジニアリング）」の三位一体にあります。
「設計できるが作れない」「作れるが事業として成立しない」という製造業の断絶を、技術と仕組みの両面から突破します。

CORE 01

構造設計技術 (Design)

折り工学をはじめとする数理アルゴリズムで、意匠性・機能性・量産性を両立

平面から立体へ、静止から運動へ。折り工学を中核とした幾何学アルゴリズムにより、①動きのコントロール（折り畳み・追従性・変形制御）、②生産性の向上（平面加工・型レス・部品削減）、③メタマテリアル物理特性（耐衝撃・立体吸音・軽量高剛性）の3大ソリューションを実装します。

構造設計技術 カシオ計算機様 G-SHOCK コンフォートバンド
CORE 02

構造製造技術 (Manufacturing)

独自の立体成形ノウハウと大田区自社ファクトリー、専用量産機開発

樹脂・金属・紙・布など多様な素材の厚みやスプリングバックを熟知した独自の立体折り構造成形ノウハウを確立。大田区の自社ファクトリー（200㎡・大型プロッター/レーザー/3Dプリンター等計11台）で最短1〜2週間での高速プロトタイプ検証から、専用量産機の開発、量産受託（OEM/ODM）まで担います。

構造製造技術 金属薄板の立体折り成形パネル
CORE 03

OSSE（OUTSENSE式システムズエンジニアリング）

宇宙開発思想（V字モデル×agile LOOPS）と自社工場直結の即日成立性検証

宇宙開発等で培われた「Systems Engineering（要求分解・V字モデル）」に、短期間での高速反復「agile LOOPS」を統合。大田区の自社工場で即日プロトタイプ検証を行い、開発の手戻りと空中戦を徹底排除して最短ルートで事業化へと導きます。

OSSE（OUTSENSE式システムズエンジニアリング）ワークショップ風景
PROJECT PORTFOLIO

大手製造業から宇宙開発まで、
累計約600件の実装ストーリー。

OUTSENSEの3大コア技術（構造設計・構造製造・OSSE）がどのように社会実装され、製品課題を突破してきたのか。JR東日本様、カシオ計算機様、プチプチ様などの代表的な共同開発・プロジェクト事例を公開しています。

プロジェクト事例・ポートフォリオを見る →
OUTSENSE プロジェクト実績 大型展開構造物
SENSEPATH : TOTAL SERVICE

OUTSENSEのコア技術を、貴社の事業課題解決に実装しませんか？

OUTSENSEでは、3つのコア技術（構造設計・構造製造・OSSE）を統合した新規事業伴走支援サービス「SENSEPATH」を通じて、貴社の開発フェーズに合わせた3大プランをご提供しています。

✓
BDプラン（事業開発） 事業構想・要求定義・アイデア創出・PoC検証支援
✓
R&Dプラン（設計・実証） 幾何学アルゴリズム設計・3D CAD/FEA解析・原理検証
✓
ODMプラン（製造・量産） 自社試作工場での検証・専用量産機開発・量産受託